?熱敏電阻器在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這主要是由于多種因素共同作用的結(jié)果。以下是一些常見的導(dǎo)致熱敏電阻器失效的原因：
環(huán)境溫度影響：
過高溫度：在高溫環(huán)境下，熱敏電阻內(nèi)部的材料可能發(fā)生熱膨脹，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，從而影響電阻值的穩(wěn)定性。長(zhǎng)期暴露在高溫下還可能加速材料的老化過程。
過低溫度：在低溫環(huán)境下，熱敏電阻的材料可能發(fā)生冷脆現(xiàn)象，使得電阻值發(fā)生不可預(yù)測(cè)的變化，進(jìn)而影響其測(cè)量精度和穩(wěn)定性。
工作電流問題：
電流過大：熱敏電阻的工作電流應(yīng)在其規(guī)格范圍內(nèi)。過大的電流會(huì)導(dǎo)致熱敏電阻發(fā)熱，不僅影響其測(cè)量精度，還可能造成熱敏電阻的損壞。
電流過小：過小的電流則可能無(wú)法為熱敏電阻提供足夠的激勵(lì)信號(hào)，使其無(wú)法正常工作或測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
材料老化：
熱敏電阻的制造材料在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中會(huì)發(fā)生老化，這可能是由于材料的物理性質(zhì)隨時(shí)間發(fā)生變化，也可能是由于材料與環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致性能下降。長(zhǎng)期使用后，熱敏電阻的電阻值可能會(huì)發(fā)生變化，從而影響其準(zhǔn)確性和可靠性。
機(jī)械損傷：
熱敏電阻的外殼通常較為脆弱，容易受到外部機(jī)械力的作用而發(fā)生損傷。一旦外殼受到損傷，可能導(dǎo)致其內(nèi)部元件受損或短路，從而使得熱敏電阻無(wú)法正常工作。在安裝或維護(hù)過程中，如果不小心碰觸或撞擊到熱敏電阻，也可能導(dǎo)致其失效。
環(huán)境濕度：
潮濕的環(huán)境也可能對(duì)熱敏電阻產(chǎn)生影響。如果熱敏電阻引線間、絕緣體表面上附有結(jié)露產(chǎn)生的水滴、灰塵或離子化合物，會(huì)使視在阻值下降或不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
應(yīng)用不當(dāng)：
在選用熱敏電阻時(shí)，如果沒有根據(jù)應(yīng)用電路的需要來(lái)選擇合適的類型及型號(hào)，或者沒有考慮到熱敏電阻的溫度控制范圍是否符合要求，也可能導(dǎo)致熱敏電阻在使用過程中出現(xiàn)問題。
為了避免熱敏電阻器失效，可以采取以下措施：
選用高品質(zhì)、經(jīng)過可靠性驗(yàn)證的熱敏電阻器。
確保熱敏電阻器工作在適宜的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，避免極端溫度對(duì)其造成影響。
控制熱敏電阻器的工作電流在其規(guī)格范圍內(nèi)，避免過大或過小的電流。
定期檢查和維護(hù)熱敏電阻器，確保其外殼和內(nèi)部元件沒有受到損傷。
在潮濕環(huán)境下使用時(shí)，采取防潮、絕緣措施保持熱敏電阻器的干燥。
根據(jù)應(yīng)用需求選擇合適的熱敏電阻器類型和型號(hào)，并確保其溫度控制范圍符合要求。