?熱敏電阻器是電阻值對溫度極為敏感的一種電阻器，也叫半導體熱敏電阻器。它可由單晶、多晶以及玻璃、塑料等半導體材料制成。這種電阻器具有一系列特殊的電性能，最基本的特性是其阻值隨溫度的變化有極為顯著的變化，以及伏安曲線呈非線性。以下是影響其使用的因素：
一、溫度特性
熱敏系數
定義與重要性：熱敏系數是衡量熱敏電阻器溫度敏感性的關鍵指標。正溫度系數（PTC）熱敏電阻的電阻值隨溫度升高而增大，負溫度系數（NTC）熱敏電阻則相反。熱敏系數的大小直接決定了熱敏電阻在溫度變化時電阻值的變化幅度。例如，NTC 熱敏電阻的熱敏系數一般在 - 2%/℃到 - 6%/℃之間，這意味著溫度每升高 1℃，其電阻值會降低 2% - 6%。不同應用場景對熱敏系數有不同要求，在溫度測量和控制精度要求高的場合，需要選擇熱敏系數合適的熱敏電阻。
材料和工藝影響：熱敏系數主要取決于熱敏電阻的材料成分和制造工藝。對于 NTC 熱敏電阻，常用的材料是金屬氧化物（如錳、鎳、鈷等的氧化物），這些氧化物的配比和燒結工藝會影響熱敏系數。例如，通過改變錳、鎳、鈷的比例，可以調節 NTC 熱敏電阻的熱敏系數，以滿足不同的應用需求。
溫度范圍和穩定性
工作溫度范圍限制：熱敏電阻器都有其規定的工作溫度范圍。超出這個范圍，熱敏電阻的性能可能會發生變化，甚至損壞。例如，一般的 PTC 熱敏電阻工作溫度范圍可能在 - 50℃到 300℃之間，而一些特殊用途的高溫 PTC 熱敏電阻可以在高達 600℃的溫度下工作。在實際應用中，如汽車發動機溫度監測，需要使用能在高溫環境下穩定工作的熱敏電阻；而在冷藏設備中，則需要在低溫范圍性能良好的熱敏電阻。
溫度穩定性：在工作溫度范圍內，熱敏電阻的性能（如電阻 - 溫度特性）應保持穩定。然而，長時間在高溫或溫度變化劇烈的環境下使用，可能會導致熱敏電阻的性能漂移。這主要是由于材料的老化、內部結構的變化等原因引起的。例如，在高溫環境下，熱敏電阻內部的化學鍵可能會發生斷裂或重組，從而改變其熱敏特性。為了保證溫度測量和控制的準確性，需要考慮熱敏電阻的溫度穩定性，選擇質量可靠、經過老化測試的產品。
二、電氣特性
額定功率和過載能力
額定功率的意義：額定功率是指熱敏電阻器在規定的技術條件下長期連續工作所允許消耗的最大功率。如果實際功率超過額定功率，熱敏電阻可能會因為過熱而損壞。例如，一個額定功率為 1W 的熱敏電阻，當通過它的電流和兩端的電壓使得其消耗功率超過 1W 時，就會產生過多的熱量，導致熱敏電阻性能下降甚至燒毀。在設計電路時，必須根據熱敏電阻的額定功率來合理選擇工作電流和電壓，以確保其正常工作。
過載能力及影響因素：熱敏電阻的過載能力與它的材料、結構和散熱條件有關。一般來說，體積較大的熱敏電阻散熱條件較好，過載能力相對較強。例如，在一些過流保護電路中，當電路中出現瞬間的大電流時，熱敏電阻需要承受短時間的過載。如果熱敏電阻的過載能力不足，就無法有效地保護電路。同時，不同材料制成的熱敏電阻在過載后的恢復能力也不同，一些高質量的熱敏電阻在過載后，當電流恢復正常時，其性能可以較快地恢復到原來的狀態。
電阻精度和線性度
電阻精度的影響：電阻精度是指熱敏電阻實際電阻值與標稱電阻值之間的偏差程度。在精密溫度測量和控制電路中，如醫療設備中的溫度傳感器、高精度的工業溫控系統等，需要使用電阻精度高的熱敏電阻。例如，在某些高精度溫度測量電路中，要求熱敏電阻的電阻精度在 ±1% 以內，以確保溫度測量的準確性。電阻精度主要受材料純度、制造工藝和生產設備的精度等因素影響。
線性度的重要性和特點：線性度是指熱敏電阻的電阻 - 溫度特性曲線與理想直線的接近程度。在一些簡單的溫度檢測和控制電路中，如果熱敏電阻的線性度較好，就可以采用簡單的線性補償方法來提高溫度測量的精度。然而，大多數熱敏電阻的電阻 - 溫度特性是非線性的。例如，NTC 熱敏電阻的電阻 - 溫度曲線是指數下降的，這在實際應用中可能需要更復雜的電路（如采用微處理器進行非線性補償）來準確測量溫度。
三、環境因素
濕度影響
受潮后的性能變化：濕度對熱敏電阻器的性能有顯著影響。當熱敏電阻暴露在高濕度環境中時，其表面可能會吸附水分，導致絕緣性能下降。對于一些封裝不良的熱敏電阻，水分還可能滲入內部，改變其材料的電學性能。例如，濕度可能會使熱敏電阻的阻值發生漂移，在濕度變化時，其電阻 - 溫度特性曲線也可能會發生變化。在一些對濕度敏感的環境（如戶外氣象站、潮濕的工業車間等）使用熱敏電阻時，需要考慮采取防潮措施。
防潮措施及封裝方式：為了減少濕度的影響，熱敏電阻通常采用密封封裝的方式。常見的封裝材料有環氧樹脂、玻璃等。這些封裝材料可以有效地防止水分進入熱敏電阻內部。此外，在安裝熱敏電阻時，也可以將其放置在干燥的環境中或者使用防潮盒進行保護。例如，在電子設備的電路板上，對于需要在潮濕環境下工作的熱敏電阻，可以通過涂覆防潮漆或者使用密封膠來提高其防潮性能。
化學物質和氣體的作用
化學腐蝕的危害：熱敏電阻可能會受到周圍化學物質和氣體的腐蝕。例如，在化工生產環境中，熱敏電阻可能會接觸到酸性、堿性或腐蝕性的氣體和液體。這些化學物質可能會與熱敏電阻的材料發生化學反應，導致其性能下降。如硫化物氣體可能會與熱敏電阻的金屬氧化物材料發生反應，改變其化學成分和電學性能。
防護方法和材料選擇：為了防止化學腐蝕，在選擇熱敏電阻時，要考慮其材料對工作環境中化學物質的耐受性。同時，可以采用防護涂層或耐腐蝕的封裝材料來保護熱敏電阻。例如，在有化學腐蝕風險的環境中，可以使用聚四氟乙烯（PTFE）等耐腐蝕材料對熱敏電阻進行封裝，或者在熱敏電阻表面涂覆一層防腐涂料。
機械應力和振動
機械應力導致的損壞：在安裝和使用過程中，熱敏電阻可能會受到機械應力的作用。例如，在安裝時如果用力過大，可能會導致熱敏電阻的引腳彎曲或內部結構損壞。此外，在一些振動環境（如汽車發動機艙、工業振動設備附近）中，長期的振動可能會使熱敏電阻的焊點松動、內部元件移位或產生裂紋，從而影響其性能。
抗振措施和安裝注意事項：為了減少機械應力和振動的影響，在安裝熱敏電阻時要注意操作規范，避免過度用力。對于在振動環境中使用的熱敏電阻，可以采用減震措施，如使用橡膠墊、減震支架等。同時，選擇機械強度高、封裝牢固的熱敏電阻也有助于提高其抗振性能。例如，在航空航天設備中使用的熱敏電阻，通常會采用特殊的加固封裝和減震安裝方式，以確保其在惡劣的機械環境下能夠正常工作。