?1、電阻特性參數(shù)
標稱阻值與精度：
要點：明確所需熱敏電阻器的標稱阻值，這是在特定溫度下的典型電阻值。根據(jù)具體應用場景，如溫度測量、溫度補償?shù)龋x擇合適的標稱阻值范圍。同時，要考慮精度要求，精度越高，電阻值與標稱值的偏差越小。對于精密溫度測量設備，可能需要精度在 ±1% 甚至更高的熱敏電阻器；而對于一些對精度要求稍低的過溫保護應用，精度在 ±5% 左右的熱敏電阻器可能就足夠了。
原因：不同的應用對電阻值及其精度有不同的要求。例如，在電子溫度計中，準確的標稱阻值和高精密的電阻是保證溫度測量準確性的關鍵；如果精度不夠，會導致測量溫度與實際溫度出現(xiàn)較大偏差，影響設備的性能。
電阻溫度系數(shù)（TCR）：
要點：TCR 表示熱敏電阻器的電阻值隨溫度變化的速率。正溫度系數(shù)（PTC）熱敏電阻器的電阻值隨溫度升高而增大，負溫度系數(shù)（NTC）熱敏電阻器則相反。根據(jù)應用需求確定合適的 TCR 類型和數(shù)值。例如，在溫度補償電路中，需要使用 NTC 熱敏電阻器來抵消其他元件的正溫度特性，并且要根據(jù)被補償元件的 TCR 和工作溫度范圍來選擇合適 TCR 值的熱敏電阻器。
原因：TCR 是熱敏電阻器的核心特性之一。正確選擇 TCR 能夠確保熱敏電阻器在溫度變化時發(fā)揮預期的功能，如在過溫保護電路中，合適的 PTC 熱敏電阻器可以在溫度超過設定值時迅速增加電阻，限制電流，從而保護設備免受過熱損壞。
2、溫度特性與工作范圍
工作溫度范圍：
要點：確定熱敏電阻器需要正常工作的溫度區(qū)間。例如，對于汽車發(fā)動機溫度監(jiān)測系統(tǒng)，熱敏電阻器的工作溫度范圍可能需要從 - 40℃（極端寒冷環(huán)境）到 150℃（發(fā)動機正常工作高溫）；而對于普通室內溫度傳感器，工作溫度范圍在 0 - 50℃左右即可。選擇能夠在整個工作溫度范圍內穩(wěn)定工作且性能符合要求的熱敏電阻器。
原因：如果熱敏電阻器的工作溫度范圍不符合應用環(huán)境的溫度要求，可能會出現(xiàn)性能下降、精度喪失甚至損壞的情況。在超出工作溫度范圍的情況下，電阻值與溫度的關系可能不再符合預期，導致測量或控制功能失效。
溫度響應速度：
要點：考慮熱敏電阻器對溫度變化的響應快慢。在一些需要快速檢測溫度變化的應用中，如快速熱循環(huán)的工業(yè)設備或高速溫度控制的電子設備，需要選擇響應速度快的熱敏電阻器。響應速度通常由熱敏電阻器的熱容量和封裝形式等因素決定，熱容量小且封裝有利于熱量傳遞的熱敏電阻器響應速度更快。
原因：快速的溫度響應能夠及時反饋溫度變化信息，使控制系統(tǒng)能夠更迅速地做出調整。例如，在微波爐的溫度控制中，如果熱敏電阻器響應速度過慢，可能會導致食物過熱或加熱不足，影響烹飪效果。
3、封裝形式與尺寸
封裝類型：
要點：根據(jù)應用環(huán)境和安裝方式選擇合適的封裝形式。常見的封裝有玻璃封裝、環(huán)氧樹脂封裝、金屬封裝等。玻璃封裝的熱敏電阻器具有良好的穩(wěn)定性和精度，適用于高精度溫度測量；環(huán)氧樹脂封裝成本較低，機械性能較好，適合一般工業(yè)和消費電子產(chǎn)品；金屬封裝的熱敏電阻器散熱性能好，能夠承受較大的功率，常用于大功率設備的溫度監(jiān)測和控制。
原因：不同的封裝形式在防護性能、熱性能、機械性能等方面有所不同。例如，在潮濕或有化學腐蝕的環(huán)境中，需要選擇具有良好密封性能的封裝，如玻璃封裝或金屬封裝，以防止水分和化學物質對熱敏電阻器內部結構的損壞，確保其正常工作和壽命。
尺寸要求：
要點：考慮安裝空間和散熱要求來確定熱敏電阻器的尺寸。在空間有限的電子設備中，如手機、平板電腦等，需要選擇小型化的熱敏電阻器；而對于一些對散熱有要求的大功率設備，可能需要較大尺寸的熱敏電阻器來保證散熱效果。尺寸還會影響熱響應速度，一般來說，較小尺寸的熱敏電阻器熱容量小，響應速度可能更快，但散熱能力相對較弱。
原因：合適的尺寸可以確保熱敏電阻器能夠順利安裝在設備中，并且在工作過程中能夠有效地散熱或快速響應溫度變化。如果尺寸不合適，可能會導致安裝困難或影響其性能發(fā)揮。
4、功率與電流承載能力
額定功率：
要點：根據(jù)熱敏電阻器在電路中的實際功率消耗來確定額定功率。例如，在串聯(lián)在大電流電路中的熱敏電阻器，用于抑制開機浪涌電流時，需要承受較高的功率。要確保所選熱敏電阻器的額定功率大于實際工作功率，一般建議留有一定的安全余量，例如實際工作功率為 1W 時，選擇額定功率為 1.5W 或 2W 的熱敏電阻器。
原因：如果熱敏電阻器的實際功率超過額定功率，可能會導致過熱損壞，影響其正常功能和使用壽命。在高功率應用中，超過額定功率還可能引發(fā)安全隱患，如火災等。
最大電流承載能力：
要點：對于有較大電流通過的應用場景，要考慮熱敏電阻器的最大電流承載能力。例如，在電源電路的電流保護中，熱敏電阻器需要能夠承受瞬間的大電流沖擊。在選擇時，要確保最大電流承載能力滿足電路的要求，并且要考慮電流過載時對熱敏電阻器性能的影響。
原因：當通過熱敏電阻器的電流超過其最大承載能力時，可能會造成電阻器的損壞，如熔斷、性能劣化等。保證電流承載能力能夠使熱敏電阻器在電路中安全穩(wěn)定地工作。
5、穩(wěn)定性與可靠性要求
長期穩(wěn)定性：
要點：考慮熱敏電阻器在長時間使用過程中的性能穩(wěn)定性。對于一些需要長期穩(wěn)定工作的設備，如氣象監(jiān)測站的溫度傳感器、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測元件等，要求熱敏電阻器在幾年甚至十幾年的時間內，其電阻 - 溫度特性等參數(shù)保持穩(wěn)定。選擇具有良好長期穩(wěn)定性的材料和制造工藝的熱敏電阻器，例如采用高質量的陶瓷材料和精密的燒結工藝。
原因：長期穩(wěn)定性差的熱敏電阻器可能會導致測量誤差逐漸增大或控制功能失效。在長期運行的設備中，頻繁更換熱敏電阻器不僅增加成本，還可能影響設備的正常運行。
可靠性指標：
要點：關注熱敏電阻器的可靠性指標，如失效率、抗疲勞性等。在一些對可靠性要求極高的領域，如航空航天、醫(yī)療器械等，要求熱敏電阻器具有極低的失效率。通過查看生產(chǎn)廠家提供的可靠性測試數(shù)據(jù)，如高溫高濕試驗、溫度循環(huán)試驗等結果，來評估熱敏電阻器的可靠性。
原因：高可靠性的熱敏電阻器能夠減少設備故障的風險，保障設備的安全和正常運行。在關鍵應用中，一旦熱敏電阻器出現(xiàn)故障，可能會導致嚴重的后果，如醫(yī)療器械故障危及患者生命、航空航天設備故障引發(fā)安全事故等。